将基材沿各导辊装好，同时将胶黏剂按比例调配好，启动烘箱的加热系统，当达到相应的设定温度后，再开启传动电机，即可开始涂步生产。
提高涂胶量，涂胶量较少的时候或者是部分基材的表面未涂胶都会导致复合的时候基材很难贴合。所以我们还可以选用网穴比较深的网纹辊，或者是通过增大橡胶辊的压力来减少刮刀与网纹辊的接触力从而增加基材表面的涂胶量。
选用合适的烘干温度过高或过低，都会影响复合膜的黏结牢度。涂布基材干燥时受热温度过高或经过高温蒸煮，会使胶黏剂的表层被炭化，从而破坏胶黏剂的黏结能力。
干燥温度太低厂商信息，则胶黏剂固化不彻底，胶黏剂的黏性较差，复合不牢且经过一段时间后，复合膜中易形成气泡，破坏产品的复合质量。当然我们可选择耐高温和耐蒸煮性良好的胶黏剂数码印刷机，以适应较高温度的烘干。